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一、產(chǎn)品概述

500型絞線機是一種專門用于絞合各類軟/硬導(dǎo)體線的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電線電纜制造行業(yè)。它能夠?qū)⒍喔鶈沃?dǎo)體扭成一股，以滿足線材工藝的要求，適用于銅線、鋁線、漆包線、鍍錫線等不同材質(zhì)的絞合。

二、技術(shù)參數(shù)及特點

（一）技術(shù)參數(shù)

• 主軸最高轉(zhuǎn)速：3000rpm。

• 給線徑：φ0.08-φ0.45mm。

• 絞合截面積：0.035-2.0mm2。

• 絞距范圍：5.68～57.00mm，共14段。

• 卷取軸：500mm×320mm×56mm（根據(jù)公司圖紙制作），采用手動泵油壓升降。

• 驅(qū)動馬達(dá)：5.5HP馬達(dá)加變頻器。

• 外形尺寸：L2560*W1350*H1400mm。

  

  （二）技術(shù)特點

1. 自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時，收線張力需不斷增大。本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力，使整盤收線張力均勻一致，同時還能不停機調(diào)節(jié)張力。

2. 機油潤滑與冷卻：主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。

3. 新型過線系統(tǒng)：導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減少由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的刮傷及跳股現(xiàn)象。

4. 三道緊壓裝置：機內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。

5. 同步帶傳動：整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。

6. 操作簡捷：調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動換向桿，降低了作業(yè)者的失誤率及工作強度。

   三、操作指南

   （一）準(zhǔn)備工作

7. 檢查設(shè)備：在開機前，應(yīng)仔細(xì)檢查絞線機各部件是否完好，確認(rèn)無松動、磨損等情況。

8. 安裝放線架和卷取軸：根據(jù)絞線的規(guī)格和數(shù)量，選擇合適的放線架和卷取軸，并安裝到位。

9. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)絞線的規(guī)格和材質(zhì)，調(diào)整絞線機的技術(shù)參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、絞距、張力等。

   （二）操作步驟

10. 開機：打開電源開關(guān)，啟動絞線機。待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，開始放線和絞線操作。

11. 放線與絞線：將導(dǎo)線從放線架上引出，經(jīng)過絞線機的過線系統(tǒng)，纏繞到卷取軸上。在絞線過程中，注意觀察設(shè)備的運行情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。

12. 調(diào)整張力和絞距：根據(jù)絞線的需要，隨時調(diào)整絞線的張力和絞距。如發(fā)現(xiàn)張力不均或絞距不符合要求，應(yīng)及時進行調(diào)整。

13. 完成絞線：當(dāng)絞線達(dá)到所需長度時，停止放線和絞線操作。關(guān)閉電源開關(guān)，將卷取軸上的絞線取下。

    （三）注意事項

14. 安全操作：在操作絞線機時，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。

15. 定期維護：定期對絞線機進行維護保養(yǎng)，檢查設(shè)備的潤滑情況、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備的正常運行。

16. 故障處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機檢查，并請專業(yè)人員進行維修。

四、應(yīng)用范圍

500型絞線機適用于各種裸絞線、鍍錫線、銅包鋁、漆包線、合金線等多股導(dǎo)體的絞合，可廣泛應(yīng)用于電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等多種電線電纜的生產(chǎn)。